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      3. 鋼筋銹蝕的主要原因和阻銹劑的特點以及使用方法及注意事項

        更新時間:2021年1月15日 

               一、鋼筋銹蝕的主要原因
               鋼筋銹蝕影響建筑物耐久性與安全性,引起鋼筋混凝土結構物的破壞已經成為世界性問題,造成鋼筋銹蝕的主要原因是氯鹽,氯鹽一方面來自混凝土原材料,如拌和水、海砂、防冰鹽、鹽霧及氯鹽(或含氯鹽)外加劑等;另一方面來自使用環境,氯離子能透過混凝土到達鋼筋表面,破壞鋼筋表面氧化物鈍化膜,當鋼筋遇到氯化鈉離子或硫酸根離子侵蝕的時候,鋼筋就會迅速銹蝕并老化,鋼筋就會不規則斷裂,混凝土也同時開裂,影響了本身的強度和整個建筑物的質量。
               二、阻銹劑主要技術特點
                1、在無氯環境下,摻量為水泥用量的1-2%;在有氯鹽時,摻量須超過2%,以防止激發活潑的點銹,最大摻量可達10%。
                2、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土強度無不利影響。
                3、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土拌合料的流動性無不良作用,甚至可能還有些塑化效果。
                4、對混凝土凝結時間無明顯影響或略有提前。
                5、與其它類型外加劑同時使用具有良好的相溶性。
               三、使用方法及注意事項
                1、根據工程所處環境選擇合適摻量,鋼筋阻銹劑的摻量范圍為1-10%,常用摻量2%。
                2、鋼筋阻銹劑可采用干摻,也可配成水溶液摻入。采用干摻,應相對延長攪拌時間。
                3、建議用戶在初次使用本產品或改換水泥品種時,根據工程要求及具體條件參照產品說明作必要的試配試驗,以獲得最佳效果。
                4、使用中若不慎接觸到眼睛,用清水沖洗干凈即可。
                5、鋼筋阻銹劑必須妥善保管存放,切忌入口。

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