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        鋼筋銹蝕的主要原因和阻銹劑的特點以及使用方法及注意事項
        
						
						
        更新時間：2021年1月15日　
        
						
						
        
							
        
								
								
               一、鋼筋銹蝕的主要原因
               鋼筋銹蝕影響建筑物耐久性與安全性，引起鋼筋混凝土結構物的破壞已經成為世界性問題,造成鋼筋銹蝕的主要原因是氯鹽，氯鹽一方面來自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰鹽、鹽霧及氯鹽(或含氯鹽)外加劑等；另一方面來自使用環境，氯離子能透過混凝土到達鋼筋表面，破壞鋼筋表面氧化物鈍化膜，當鋼筋遇到氯化鈉離子或硫酸根離子侵蝕的時候，鋼筋就會迅速銹蝕并老化,鋼筋就會不規則斷裂，混凝土也同時開裂，影響了本身的強度和整個建筑物的質量。
               二、阻銹劑主要技術特點
                1、在無氯環境下，摻量為水泥用量的1-2%；在有氯鹽時，摻量須超過2%，以防止激發活潑的點銹，最大摻量可達10%。
                2、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土強度無不利影響。
                3、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土拌合料的流動性無不良作用，甚至可能還有些塑化效果。
                4、對混凝土凝結時間無明顯影響或略有提前。
                5、與其它類型外加劑同時使用具有良好的相溶性。
               三、使用方法及注意事項
                1、根據工程所處環境選擇合適摻量，鋼筋阻銹劑的摻量范圍為1-10%，常用摻量2%。
                2、鋼筋阻銹劑可采用干摻，也可配成水溶液摻入。采用干摻，應相對延長攪拌時間。
                3、建議用戶在初次使用本產品或改換水泥品種時，根據工程要求及具體條件參照產品說明作必要的試配試驗，以獲得最佳效果。
                4、使用中若不慎接觸到眼睛，用清水沖洗干凈即可。
                5、鋼筋阻銹劑必須妥善保管存放，切忌入口。

        
								
								
							
        
						
          
						
					
        

				
        
			        		
		
        
	
        
	
        
	 


        


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